交流接觸器的常見(jiàn)故障、診斷與處理辦法
| 故障B324:D367 | 可能原因 | 處理辦法 |
| 不動(dòng)或動(dòng)作不可靠 | 1．電源電壓過(guò)低或波動(dòng)過(guò)大 | 1．調高電源電壓 |
| 2．操作回路電源容量不足或發(fā)生斷線(xiàn)、接線(xiàn)錯誤及控制觸頭接觸不良 | 2．增加電源容量，糾正接線(xiàn)，修理控制觸頭 | |
| 3．控制電源電壓與線(xiàn)圈電壓不符 | 3．更換線(xiàn)圈 | |
| 4．產(chǎn)品本身受損（如線(xiàn)圈斷線(xiàn)或燒毀，機械可動(dòng)部分被卡住，轉軸生銹或歪斜等） | 4．更換線(xiàn)圈，排除卡住故障，修理受損零件 | |
| 5．觸頭彈簧壓力與超程過(guò)大 | 5．按要求調整觸頭參數 | |
| 6.電源離接觸器太遠，連接導線(xiàn)太細 | 6.更換較粗的連接導線(xiàn) | |
| 不釋放或釋放緩慢 | 1．觸頭彈簧壓力過(guò)小 | 1．調整觸頭參數 |
| 2．觸頭熔焊 | 2．排除熔焊故障，修理或更換觸頭 | |
| 3．機械可動(dòng)部分被卡住，轉軸生銹或歪斜 | 3．排除卡住現象，修理受損零件 | |
| 4．反力彈簧損壞 | 4．更換反力彈簧 | |
| 5．鐵心極面有油污或塵埃 | 5．清理鐵心極面 | |
| 6．E形鐵心，當壽命終了時(shí)，因為去磁氣隙消失，剩磁增大，使鐵心不釋放 | 6．更換鐵心 | |
| 線(xiàn)圈過(guò)熱或燒損 | 1．電源電壓過(guò)高或過(guò)低 | 1．調整電源電壓 |
| 2．線(xiàn)圈技術(shù)參數（如額定電壓、頻率、負載因數及適用工作制等）與實(shí)際使用條件不符 | 2．調換線(xiàn)圈或接觸器 | |
| 3．操作頻率過(guò)高 | 3．選擇其他合適的接觸器 | |
| 4．線(xiàn)圈制造不良或由于機械損傷、絕緣損壞等 | 4．更換線(xiàn)圈，排除引起線(xiàn)圈機械損傷的故障 | |
| 5．使用環(huán)境條件特殊：如空氣潮濕，含有腐蝕性氣體或環(huán)境溫度過(guò)高 | 5．采用特殊設計的線(xiàn)圈 | |
| 6．運動(dòng)部分卡住 | 6．排除卡住現象 | |
| 7．交流鐵心極面不平或去磁氣隙過(guò)大 | 7．清除極面或調換鐵心 | |
| 8．交流接觸器派生直流操作的雙線(xiàn)圈，因常閉聯(lián)鎖觸頭熔焊不釋放、而使線(xiàn)圈過(guò)熱 | 8．調整聯(lián)鎖觸頭參數及更換燒壞線(xiàn)圈 | |
| 電磁鐵（交流）噪聲大 | 1．電源電壓過(guò)低 | 1．提高操作回路電壓 |
| 2．觸頭彈簧壓力過(guò)大 | 2．調整觸頭彈簧壓力 | |
| 3．磁系統歪斜或卡住，使鐵心不能吸平 | 3．排除機械卡住故障 | |
| 4．極面生銹或因異物（如油垢、塵埃）粘附鐵心極面 | 4．清理鐵心極面 | |
| 5．短路環(huán)斷裂 | 5．調換鐵心或短路環(huán) | |
| 6．鐵心極面磨損過(guò)度而不平 | 6．更換鐵心 | |
| 觸頭熔焊 | 1．操作頻率過(guò)高或產(chǎn)品超負荷使用 | 1．調換合適的接觸器 |
| 2．負載側短路 | 2．排除短路故障，更換觸頭 | |
| 3．觸頭彈簧壓力過(guò)小 | 3．調整觸頭彈簧壓力 | |
| 4．觸頭表面有金屬顆粒突起或有異物 | 4．清理觸頭表面 | |
| 5．操作回路電壓過(guò)低或機械上卡住，致使吸合過(guò)程中有停滯現象，觸頭停頓在剛接觸的位置上 | 5．提高操作電源電壓，排除機械卡住故障，使接觸器吸合可靠 | |
| 八小時(shí)工作制觸頭過(guò)熱或灼傷 | 1．觸頭彈簧壓力過(guò)小 | 1．調高觸頭彈簧壓力 |
| 2．觸頭上有油污，或表面高低不平，金屬顆粒突出 | 2．清理觸頭表面 | |
| 3．環(huán)境溫度過(guò)高或使用在密閉的控制箱中 | 3．接觸器降容使用 | |
| 4．銅觸頭用于長(cháng)期工作制 | 4．接觸器降容使用 | |
| 5．觸頭的超程太小 | 5．調整觸頭超程或更換觸頭 | |
| 短時(shí)內觸頭過(guò)度磨損 | 1．接觸器選用欠妥，在以下場(chǎng)合時(shí)，容量不足： | 1．接觸器降容使用或改用適于繁重任務(wù)的接觸器 |
| （1）反接制動(dòng) | 2．調整至觸頭同時(shí)接觸 | |
| （2）有較多密接操作 | 3．排除短路故障，更換觸頭 | |
| （3）操作頻率過(guò)高 | 4．見(jiàn)動(dòng)作不可靠處理辦法 | |
| 2．三相觸頭不同時(shí)接觸 | ||
| 3．負載側短路 | ||
| 4．接觸器不能可靠吸合 | ||
| 相間短路 | 1．可逆轉換的接觸器聯(lián)鎖不可靠，由于誤動(dòng)作致使兩臺接觸器同時(shí)投入運行而造成相間短路路，或因接觸器動(dòng)作過(guò)快，轉換時(shí)間短，在轉換過(guò)程中發(fā)生電弧短路 | 1．檢查電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖；在控制線(xiàn)路上加中間環(huán)節延長(cháng)可逆轉換時(shí)間 |
| 2．塵埃堆積或粘有水氣、油垢、使絕緣變壞 | 2．經(jīng)常清理，保持清潔 | |
| 3．產(chǎn)品零部件損壞（如滅弧罩碎裂） | 3．更換損壞零部件 |
時(shí)間繼電器常見(jiàn)故障及原因
| 故障現象 | 故障原因 |
| 1、通電后無(wú)反應 | 1、變壓器損壞 |
| 2、使用不當造成產(chǎn)品損壞 | |
| 3、插座接觸不良。 | |
| 2、整定誤差超標 | 1、工作電源頻率不對（以電源頻率做信號源的產(chǎn)品） |
| 3、不顯示 | 1、發(fā)光管損壞 |
| 2、數碼管顯示控制電路部分出現故障 | |
| 4、顯示異常 | 1、清零、暫停引線(xiàn)過(guò)長(cháng) |
| 2、抗干擾線(xiàn)路出現故障 | |
| 3、清零、暫停引線(xiàn)未使用屏蔽線(xiàn)（有較高干擾源） | |
| 4、數碼管損壞 | |
| 5、延時(shí)到不轉換 | 1、電源電壓過(guò)低 |
| 2、執行元件出現故障 |
熱繼電器常見(jiàn)故障及原因
| 故障現象 | 診 斷 | 處理方法 |
| 電動(dòng)機燒壞，熱繼電器不動(dòng)作 | 1.熱繼電器的整定電流設置過(guò)大 | 1.按電動(dòng)機的額定工作電流來(lái)調節整定電流值 |
| 2.熱繼電器的熱元件脫焊或燒斷 | 2.退出運行，送專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家修理 | |
| 3.動(dòng)作機械卡住 | 3.退出運行，送專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家修理 | |
| 4.上導板脫出 | 4.重新投入，并作靈活性檢查 | |
| 熱繼電器動(dòng)作太快 | 1.整定電流設置偏小 | 1.合理設置整定電流值，如熱繼電器的整定電流范圍未包含所需要整定值，則更換熱繼電器規格 |
| 2.電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng) | 2.改選用其它脫扣器等級的熱繼電器 | |
| 3.連接導線(xiàn)截面太小 | 3.改用上表規定的截面的邊接導線(xiàn) | |
| 4.強烈的沖擊振動(dòng) | 4.采取防振措施 | |
| 5.可逆運轉及密接通斷 | 5.改用其它保護方式 | |
| 動(dòng)作不穩定 | 1.接線(xiàn)螺釘未擰緊 | 1.擰緊接線(xiàn)螺釘 |
| 2.電源電壓波動(dòng)太大，配電電壓質(zhì)量差 | 2.加裝電力穩壓器，改善電源電壓質(zhì)量 | |
| 熱元件燒斷 | 負載側短路 | 根據與SCPD協(xié)調配合要求在熱繼電器電源側加裝短路保護電器 |
| 主電路不通電 | 1.接線(xiàn)螺釘未擰緊 | 1. 擰緊接線(xiàn)螺釘 |
| 2.熱元件燒毀 | 2. 更換熱繼電器 | |
| 輔助電路不通電 | 1.觸頭表面有油污 | 1.清除觸頭表面油污 |
| 2.輔助電路額定工作電壓太低 | 2.輔助電路額定工作電壓提高 |
斷路器主要產(chǎn)品的常見(jiàn)故障和解決辦法
| 故障B213:D242 | 原 因 | 處理辦法 |
| 手動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.欠壓脫扣器無(wú)電壓或線(xiàn)圈損壞 | 1.檢查線(xiàn)路，施加電壓或更換線(xiàn)圈 |
| 2.儲能彈簧變形，導致閉合力減小 | 2.更換儲能彈簧 | |
| 3.反作用彈簧力過(guò)大 | 3.重新調整彈簧力 | |
| 4.機構不能復位再扣 | 4.調整再扣而至規定值 | |
| 電動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.操作電源電壓不符 | 1.調換電源 |
| 2.電源容量不夠 | 2.增大操作電源容量 | |
| 3.電磁拉桿行程不夠 | 3.重新調整或更換拉桿 | |
| 4.電動(dòng)機操作定位開(kāi)關(guān)變位 | 4.重新調整 | |
| 5.控制器中整流管或電容器損壞 | 5.更換損壞元件 | |
| 有一相觸頭不能閉合 | 1.一般型斷路器的一相連桿斷裂 | 1.更換連桿 |
| 2.限流斷路器的斥開(kāi)機構的可折連桿之間的角度變大 | 2.調整至原技術(shù)條件規定值 | |
| 分勵脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.線(xiàn)圈短路 | 1.更換線(xiàn)圈 |
| 2.電源電壓太低 | 2.調換電源電壓 | |
| 3.再扣接觸面積太大 | 3.重新調整 | |
| 4.螺絲松動(dòng) | 4.擰緊 | |
| 欠電壓脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.反力彈簧變小 | 1.調整彈簧 |
| 2.如保儲能釋放，則儲能彈簧變小或斷裂 | 2.調整或更換儲能彈簧 | |
| 3.機構卡死 | 3.消除卡死原因，如生銹 | |
| 起動(dòng)電動(dòng)機時(shí)斷路器立即分斷 | 過(guò)電流脫扣器瞬動(dòng)整定值太小或選用不對 | 1.調整瞬動(dòng)整定值 |
| 2.如有空氣式脫扣器，則可能閥門(mén)失靈或橡皮膜破裂，查明后更換 | ||
| 斷路器閉合后經(jīng)一定時(shí)間自行分斷 | 1.過(guò)電流脫扣器長(cháng)延時(shí)整定值不對 | 1.重新調整 |
| 2.熱元件或半導體延時(shí)電路元件變化 | 2.更換 | |
| 欠電壓脫扣器噪音 | 1.反力彈簧太大 | 1.重新調整 |
| 2.鐵心工作面有油污 | 2.消除油污 | |
| 3.短路環(huán)斷裂 | 3.更換銜鐵或鐵心 | |
| 斷路器溫升過(guò)高 | 1.觸頭壓力過(guò)分低 | 1.調整觸頭壓力或更換彈簧 |
| 2.觸頭表面過(guò)分磨損或接觸不良 | 2.更換觸頭或清理接觸面，不能更換者，更換整臺斷路器 | |
| 3.兩個(gè)導電零件連接螺絲松動(dòng) | 3.擰緊螺絲 | |
| 4.觸頭表面污染 | 4.清除油污或氧化層 | |
| 輔助開(kāi)關(guān)不通 | 1.輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸橋卡死或脫落 | 1.撥正或重新裝好觸橋 |
| 2.輔助開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿斷裂或滾輪脫落 | 2.更換傳動(dòng)桿或輔助開(kāi)關(guān) | |
| 3.觸頭不接觸或氧化 | 3.調整觸頭，清理氧化膜 | |
| 帶半導體脫扣器的斷路器誤動(dòng)作 | 1.半導體脫扣器元件損壞 | 1.更換損壞元件 |
| 2.外界電磁干擾 | 2.消除外界干擾，例如臨近的大型磁鐵的操作、接觸器的分斷、電焊等，予以隔離或更換電路 | |
| 漏電斷路器經(jīng)常自行分斷 | 1.漏電動(dòng)作電流變化 | 1.送制造廠(chǎng)重新校驗 |
| 2.線(xiàn)路有漏電 | 2.尋找原因，如系導線(xiàn)絕緣損壞，更換 | |
| Q.啟動(dòng)箱的常見(jiàn)故障及處理方法 | ||
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 起動(dòng)柜不動(dòng)作 | 1.起動(dòng)柜沒(méi)電 | 1.送電。 |
| 2.熱繼電器動(dòng)作 | 2.查明原因，復位。 | |
| 3.接觸器線(xiàn)圈燒壞 | 3.更換線(xiàn)圈。 | |
| 接觸器吸合困難，反跳 | 1.輸入電壓太低 | 1.設法提高輸入電壓，減少線(xiàn)路壓降。 |
| 2.電源電力不足 | 2.增大供電變壓器容量。 | |
| 起動(dòng)困難 | 1.輸入電壓低 | 1.提高輸入電壓。 |
| 2.負載過(guò)重 | 2.減輕起動(dòng)負載。 | |
| 自動(dòng)起動(dòng)后不轉換 | 1.電流-時(shí)間轉換裝置故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.電流-時(shí)間轉換裝置設置不正確 | 2.仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，正確進(jìn)行調整、設定。 | |
| 手動(dòng)切換后不轉換 | 1.手動(dòng)控制二次回路發(fā)生故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.起動(dòng)接觸器主觸頭發(fā)生粘連 | 2.立即切斷電源。查負載是否過(guò)重， 供電變壓器容量不足，電壓降太大。 | |
| 自耦變壓器 發(fā)出嗡嗡聲 | 1.變壓器鐵芯未夾緊 | 1.夾緊變壓器鐵芯。 |
| 2.變壓器中有線(xiàn)圈對地短路 | 2.用兆歐表查出接地的線(xiàn)圈，拆開(kāi)重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| 電機過(guò)熱，熱繼電器保護 | 1.載過(guò)重 | 1.設法減輕負荷。 |
| 2.負載故障 | 2.解決設備故障。 | |
| 3.電機缺相運行 | 3.注意監控，防止缺相運行。 | |
| 4.環(huán)境溫度高 | 4.改善通風(fēng)。 | |
| 5.線(xiàn)電壓偏低 | 5.提高輸入電壓。 | |
| 電動(dòng)機起動(dòng)太快 | 1.電動(dòng)機的轉矩太大 | 1.調整抽頭。 |
| a.自耦變壓器的抽頭電壓高 | 2.用兆歐表查出接地的線(xiàn)圈，拆開(kāi)重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| b.自耦變壓器有一個(gè)或幾個(gè)線(xiàn)圈短路 | 3.檢查電動(dòng)機和起動(dòng)柜之間的接線(xiàn)，核對說(shuō)明書(shū)接線(xiàn)圖。 | |
| 2.接線(xiàn)錯誤 | ||
| 接觸器過(guò)熱或接線(xiàn)柱過(guò)熱 | 1.電壓低，電路電流大 | 1.改善輸入電壓。 |
| 2.觸頭壓力太小 | 2.調整彈簧的壓力。 | |
| 3.觸頭嚴重燒蝕 | 3.及時(shí)更換燒蝕的觸頭。 | |
| 4.銜鐵極面臟污，線(xiàn)圈擦傷或附帶有電塵埃而部分短路 | 4.更換線(xiàn)圈并經(jīng)常保持清潔。 | |
| 電器有噪音 | 1.接觸器彈簧的反作用力過(guò)大 | 1.調整彈簧壓力。 |
| 2.按觸器鐵芯極面有污垢 | 2.清除污垢。 | |
| 3.接角器極面磨損過(guò)度而不平 | 3.修正極面。 | |
| 4.接觸器磁系統歪斜 | 4.調整機械部分。 | |
| 5.接觸器短路環(huán)斷裂 | 5.重焊或更換短路環(huán)。 |
啟動(dòng)箱的常見(jiàn)故障及處理方法
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 起動(dòng)柜不動(dòng)作 | 1.起動(dòng)柜沒(méi)電 | 1.送電。 |
| 2.熱繼電器動(dòng)作 | 2.查明原因，復位。 | |
| 3.接觸器線(xiàn)圈燒壞 | 3.更換線(xiàn)圈。 | |
| 接觸器吸合困難，反跳 | 1.輸入電壓太低 | 1.設法提高輸入電壓，減少線(xiàn)路壓降。 |
| 2.電源電力不足 | 2.增大供電變壓器容量。 | |
| 起動(dòng)困難 | 1.輸入電壓低 | 1.提高輸入電壓。 |
| 2.負載過(guò)重 | 2.減輕起動(dòng)負載。 | |
| 自動(dòng)起動(dòng)后不轉換 | 1.電流-時(shí)間轉換裝置故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.電流-時(shí)間轉換裝置設置不正確 | 2.仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，正確進(jìn)行調整、設定。 | |
| 手動(dòng)切換后不轉換 | 1.手動(dòng)控制二次回路發(fā)生故障 | 1.查明故障，維修。 |
| 2.起動(dòng)接觸器主觸頭發(fā)生粘連 | 2.立即切斷電源。查負載是否過(guò)重， 供電變壓器容量不足，電壓降太大。 | |
| 自耦變壓器 發(fā)出嗡嗡聲 | 1.變壓器鐵芯未夾緊 | 1.夾緊變壓器鐵芯。 |
| 2.變壓器中有線(xiàn)圈對地短路 | 2.用兆歐表查出接地的線(xiàn)圈，拆開(kāi)重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| 電機過(guò)熱，熱繼電器保護 | 1.載過(guò)重 | 1.設法減輕負荷。 |
| 2.負載故障 | 2.解決設備故障。 | |
| 3.電機缺相運行 | 3.注意監控，防止缺相運行。 | |
| 4.環(huán)境溫度高 | 4.改善通風(fēng)。 | |
| 5.線(xiàn)電壓偏低 | 5.提高輸入電壓。 | |
| 電動(dòng)機起動(dòng)太快 | 1.電動(dòng)機的轉矩太大 | 1.調整抽頭。 |
| a.自耦變壓器的抽頭電壓高 | 2.用兆歐表查出接地的線(xiàn)圈，拆開(kāi)重繞或在破損處加補絕緣。 | |
| b.自耦變壓器有一個(gè)或幾個(gè)線(xiàn)圈短路 | 3.檢查電動(dòng)機和起動(dòng)柜之間的接線(xiàn)，核對說(shuō)明書(shū)接線(xiàn)圖。 | |
| 2.接線(xiàn)錯誤 | ||
| 接觸器過(guò)熱或接線(xiàn)柱過(guò)熱 | 1.電壓低，電路電流大 | 1.改善輸入電壓。 |
| 2.觸頭壓力太小 | 2.調整彈簧的壓力。 | |
| 3.觸頭嚴重燒蝕 | 3.及時(shí)更換燒蝕的觸頭。 | |
| 4.銜鐵極面臟污，線(xiàn)圈擦傷或附帶有電塵埃而部分短路 | 4.更換線(xiàn)圈并經(jīng)常保持清潔。 | |
| 電器有噪音 | 1.接觸器彈簧的反作用力過(guò)大 | 1.調整彈簧壓力。 |
| 2.按觸器鐵芯極面有污垢 | 2.清除污垢。 | |
| 3.接角器極面磨損過(guò)度而不平 | 3.修正極面。 | |
| 4.接觸器磁系統歪斜 | 4.調整機械部分。 | |
| 5.接觸器短路環(huán)斷裂 | 5.重焊或更換短路環(huán)。 | |
| Q.熱繼電器常見(jiàn)故障及原因 | ||
| 故障現象 | 診 斷 | 處理方法 |
| 電動(dòng)機燒壞，熱繼電器不動(dòng)作 | 1.熱繼電器的整定電流設置過(guò)大 | 1.按電動(dòng)機的額定工作電流來(lái)調節整定電流值 |
| 2.熱繼電器的熱元件脫焊或燒斷 | 2.退出運行，送專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家修理 | |
| 3.動(dòng)作機械卡住 | 3.退出運行，送專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家修理 | |
| 4.上導板脫出 | 4.重新投入，并作靈活性檢查 | |
| 熱繼電器動(dòng)作太快 | 1.整定電流設置偏小 | 1.合理設置整定電流值，如熱繼電器的整定電流范圍未包含所需要整定值，則更換熱繼電器規格 |
| 2.電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng) | 2.改選用其它脫扣器等級的熱繼電器 | |
| 3.連接導線(xiàn)截面太小 | 3.改用上表規定的截面的邊接導線(xiàn) | |
| 4.強烈的沖擊振動(dòng) | 4.采取防振措施 | |
| 5.可逆運轉及密接通斷 | 5.改用其它保護方式 | |
| 動(dòng)作不穩定 | 1.接線(xiàn)螺釘未擰緊 | 1.擰緊接線(xiàn)螺釘 |
| 2.電源電壓波動(dòng)太大，配電電壓質(zhì)量差 | 2.加裝電力穩壓器，改善電源電壓質(zhì)量 | |
| 熱元件燒斷 | 負載側短路 | 根據與SCPD協(xié)調配合要求在熱繼電器電源側加裝短路保護電器 |
| 主電路不通電 | 1.接線(xiàn)螺釘未擰緊 | 1. 擰緊接線(xiàn)螺釘 |
| 2.熱元件燒毀 | 2. 更換熱繼電器 | |
| 輔助電路不通電 | 1.觸頭表面有油污 | 1.清除觸頭表面油污 |
| 2.輔助電路額定工作電壓太低 | 2.輔助電路額定工作電壓提高 |
斷路器主要產(chǎn)品的常見(jiàn)故障和解決辦法
| 故障B213:D242 | 原 因 | 處理辦法 |
| 手動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.欠壓脫扣器無(wú)電壓或線(xiàn)圈損壞 | 1.檢查線(xiàn)路，施加電壓或更換線(xiàn)圈 |
| 2.儲能彈簧變形，導致閉合力減小 | 2.更換儲能彈簧 | |
| 3.反作用彈簧力過(guò)大 | 3.重新調整彈簧力 | |
| 4.機構不能復位再扣 | 4.調整再扣而至規定值 | |
| 電動(dòng)操作斷路器不能閉合 | 1.操作電源電壓不符 | 1.調換電源 |
| 2.電源容量不夠 | 2.增大操作電源容量 | |
| 3.電磁拉桿行程不夠 | 3.重新調整或更換拉桿 | |
| 4.電動(dòng)機操作定位開(kāi)關(guān)變位 | 4.重新調整 | |
| 5.控制器中整流管或電容器損壞 | 5.更換損壞元件 | |
| 有一相觸頭不能閉合 | 1.一般型斷路器的一相連桿斷裂 | 1.更換連桿 |
| 2.限流斷路器的斥開(kāi)機構的可折連桿之間的角度變大 | 2.調整至原技術(shù)條件規定值 | |
| 分勵脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.線(xiàn)圈短路 | 1.更換線(xiàn)圈 |
| 2.電源電壓太低 | 2.調換電源電壓 | |
| 3.再扣接觸面積太大 | 3.重新調整 | |
| 4.螺絲松動(dòng) | 4.擰緊 | |
| 欠電壓脫扣器不能使斷路器分斷 | 1.反力彈簧變小 | 1.調整彈簧 |
| 2.如保儲能釋放，則儲能彈簧變小或斷裂 | 2.調整或更換儲能彈簧 | |
| 3.機構卡死 | 3.消除卡死原因，如生銹 | |
| 起動(dòng)電動(dòng)機時(shí)斷路器立即分斷 | 過(guò)電流脫扣器瞬動(dòng)整定值太小或選用不對 | 1.調整瞬動(dòng)整定值 |
| 2.如有空氣式脫扣器，則可能閥門(mén)失靈或橡皮膜破裂，查明后更換 | ||
| 斷路器閉合后經(jīng)一定時(shí)間自行分斷 | 1.過(guò)電流脫扣器長(cháng)延時(shí)整定值不對 | 1.重新調整 |
| 2.熱元件或半導體延時(shí)電路元件變化 | 2.更換 | |
| 欠電壓脫扣器噪音 | 1.反力彈簧太大 | 1.重新調整 |
| 2.鐵心工作面有油污 | 2.消除油污 | |
| 3.短路環(huán)斷裂 | 3.更換銜鐵或鐵心 | |
| 斷路器溫升過(guò)高 | 1.觸頭壓力過(guò)分低 | 1.調整觸頭壓力或更換彈簧 |
| 2.觸頭表面過(guò)分磨損或接觸不良 | 2.更換觸頭或清理接觸面，不能更換者，更換整臺斷路器 | |
| 3.兩個(gè)導電零件連接螺絲松動(dòng) | 3.擰緊螺絲 | |
| 4.觸頭表面污染 | 4.清除油污或氧化層 | |
| 輔助開(kāi)關(guān)不通 | 1.輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸橋卡死或脫落 | 1.撥正或重新裝好觸橋 |
| 2.輔助開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿斷裂或滾輪脫落 | 2.更換傳動(dòng)桿或輔助開(kāi)關(guān) | |
| 3.觸頭不接觸或氧化 | 3.調整觸頭，清理氧化膜 | |
| 帶半導體脫扣器的斷路器誤動(dòng)作 | 1.半導體脫扣器元件損壞 | 1.更換損壞元件 |
| 2.外界電磁干擾 | 2.消除外界干擾，例如臨近的大型磁鐵的操作、接觸器的分斷、電焊等，予以隔離或更換電路 | |
| 漏電斷路器經(jīng)常自行分斷 | 1.漏電動(dòng)作電流變化 | 1.送制造廠(chǎng)重新校驗 |
| 2.線(xiàn)路有漏電 | 2.尋找原因，如系導線(xiàn)絕緣損壞，更換 |
儀表類(lèi)售電系統及電表常見(jiàn)問(wèn)題處理
| 現象 | 具體的原因 | 處理方法 |
| 電能表不讀卡（不能充值） | 電能卡不清潔，受到污染或銹蝕 | 用酒精（白酒）棉球清潔卡面及金屬片，晾干后，再試；若還不讀卡，對該電表做補卡操作； |
| 電表在投入使用之前未清零（復位） | 先清零（復位）電表，再充值； | |
| 電能卡插入電表的方向不對 | 請按箭頭方向重試（金屬面向左）； | |
| 不是該電表的卡 | 補卡； | |
| 售電系統寫(xiě)卡沒(méi)成功，卡內數據信息不正確； | 讀卡（用戶(hù)號）、再清卡、補卡； | |
| 電表可能故障，讀卡不成功； | 在軟件中對卡進(jìn)行換表操作，更換個(gè)新電表 | |
| 電能卡可能損壞， | 更換一張新電能卡，做補卡； | |
| 電表補卡不成功 | 用戶(hù)沒(méi)有回答實(shí)情，想通過(guò)補卡竊電； | 對電表清零（復位），對卡做“換表”操作 |
| 電表可能損壞 | 在軟件中對卡進(jìn)行“換表”操作，并更換新電表 | |
| 售電系統不能正常售電 | 讀/寫(xiě)卡器和計算機沒(méi)連接好； | 請檢查數據線(xiàn)，電源線(xiàn) |
| 軟件中串行通訊口（com）未設置好； | 請正確設置串行通訊口 | |
| 卡插入“IC讀寫(xiě)器”的方向不對； | 請按箭頭方向重試（金屬面向下），請重試； | |
| 管理軟件和IC卡讀寫(xiě)器不配套 | 請聯(lián)系我公司，進(jìn)行調換或升級系統。 | |
| 讀寫(xiě)器通電后，沒(méi)有插卡時(shí)，紅色指示燈不停的閃爍、不能正常售電 | 環(huán)境溫度過(guò)低造成的。 | 把讀寫(xiě)器預熱一下（售電前2小時(shí)，給“IC卡售電系統讀寫(xiě)器”通電預熱），并立即通知總公司更換新讀寫(xiě)器； |
| 不能正確統計8，9月份購電量 | 軟件故障 | 將在使用的版本信息告訴我們，更換新軟件。 |
| 備份數據后，用戶(hù)登陸不了系統（出現找不到adm.db文件） | 用戶(hù)在備份數據的時(shí)候，直接選擇了售電系統的系統目錄 | 將位于C：Program Filestengen_ic下的文件夾“復制DB” 改寫(xiě)成“DB”，并告訴用戶(hù)最好按照我們軟件幫助下的說(shuō)明，做數據的備份操作； |
| 出現打印發(fā)票電量和售電電量不一致。 | 軟件故障 | 并將客戶(hù)軟件版本信息告訴我們，更換軟件； |
| 登陸售電系統的時(shí)候忘記了密碼 | 用戶(hù)原因 | 把數據庫文件夾發(fā)給我們，我們幫用戶(hù)找回密碼； |
| 電能表不能實(shí)現購電報警和分閘報警功能 | 管理員窗口電表類(lèi)型未設置好 | 請到軟件管理員窗口，選擇相應的電表類(lèi)型并設置：購電報警和分閘報警電量 |
| 售電系統（寫(xiě)卡器和軟件）和電表不配套 | 請聯(lián)系我公司技術(shù)部確認，并調換； | |
| 備份和恢復數據后結果不正確 | 選擇的目錄不對（即使目錄選擇是對的），但沒(méi)有對這個(gè)目錄雙擊 | 重新備份和恢復數據； |
| DDSY256電能表不能被清零（復位） | 清零允許按鈕沒(méi)按下 | 在清零允許“按鈕”按下不放時(shí)，（確信按鈕已按下，并且接觸良好）插入清零（復位）卡； |
| 一表多卡電能表（公用電能表）不認電能卡 | 電能表未被復位（清零） | 用售電計算機制作的復位卡，對電能表進(jìn)行復位，然后用軟件中的“公用電能表”的卡操作，來(lái)開(kāi)戶(hù)，買(mǎi)電。 |
| IC卡電表數碼管不顯示。 | 電表內的剩余電量多于購電報警電量 | 插一次IC卡，電表是否顯示，若顯示，說(shuō)明電表內的剩余電量多于購電報警電量，電表正常； |
| 電表有故障 | 插一次IC卡后，電表還不顯示，請檢查電表的進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)是否接反，若接線(xiàn)正常，說(shuō)明電表有故障，換新表； | |
| 電能表輪顯按鈕按下后，電表信息不輪顯 | 按鈕可能有故障 | 插入一次電能卡，就可以看到電能表的信息； |
| 用戶(hù)不能用電，電能表數碼管不顯示 | 可能為電能表的進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)接反；也可能電表故障。 | 若檢查后，確認電表進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)沒(méi)有接反，請對卡做“換表”操作，把故障電表?yè)Q下，換個(gè)新表； |
| 電能表在校驗時(shí)，校表臺報警，不能加載電流 | 電表沒(méi)合閘 | 若是一表一卡，把校表臺設在潛動(dòng)狀態(tài)，用測試卡向電表輸入電量，再進(jìn)行校驗操作；校驗完后，再把校表臺設在潛動(dòng)狀態(tài)，用復位卡把電表清零； |
| 電表沒(méi)合閘 | 若是一表多卡，把校表臺設在潛動(dòng)狀態(tài)，用用戶(hù)卡向電表輸入電量，再進(jìn)行校驗操作；校驗完后，再把校表臺設在潛動(dòng)狀態(tài)，用用戶(hù)卡把電量取回； | |
| 用戶(hù)第一次買(mǎi)電后，電能表不能讀入卡中的電量 | 電表沒(méi)有被該售電部門(mén)售電軟件系統制作的清零卡，清零（復位）。 | 確認電能表，是否已被賣(mài)電的計算機制作的清零卡“清零”過(guò)； |
| 用戶(hù)卡的電量已讀入（充值）到電表里，計算機軟件讀出電量數據還是有效，或者不能買(mǎi)電 | 電能卡可能損壞 | 用一張新電能卡，先對卡做“清卡”，再到軟件上做“補卡”操作。注意：補卡的時(shí)候，軟件提示“丟失的卡是否用過(guò)”，應選擇“是”。 |
| 電表顯示剩余電量不為零，但用戶(hù)不能用電 | 電表可能故障 | 先在電表上插一次卡，若還不能用電；請換一只新表，用舊卡在計算機軟件上做“換表”操作 |
| 電表內的剩余電量少于分閘報警電量 | 在電表上插一次卡，再持卡去盡快買(mǎi)電。 | |
| 電能表讀入用戶(hù)卡的電量后，電能表不顯示（好象是沒(méi)通電）； | 電表的剩余電量大于（多于）購電報警電量，電表顯示自動(dòng)關(guān)閉 | 按電表輪顯按鈕，或再插一次用戶(hù)卡，電能表是否會(huì )顯示，若顯示，說(shuō)明電表正常；原因是由于電表的剩余電量大于（多于）購電報警電量；只有當少于購電報警電量時(shí)，才會(huì )不停連續顯示； |
| 電表可能已損壞 | 插一次用戶(hù)卡，電能表不顯示，說(shuō)明電表已損壞，需換新表； | |
| 電能表數碼管連續幾個(gè)小時(shí)（幾天）循環(huán)顯示，但用戶(hù)能正常用電； | 電表的剩余電量小于“購電報警電量”，“剩余電量”已不多。 | 電表剩余電量已不多，用戶(hù)應去購電； |
| 電能表數碼管顯示"ovLd”，用戶(hù)能正常用電 | 電能表的過(guò)載報警提示信息，表明用電負荷已大于電能表允許值。 | 用戶(hù)應關(guān)閉部分電器，否則將有燒毀或損壞電能表的可能； |
| 電能表數碼管顯示，用戶(hù)不能用電 | 電表剩余電量小于“分閘報警電量”，電表分閘報警。 | 插一次用戶(hù)卡，若用戶(hù)能正常用電，說(shuō)明電表正常；電能表已斷電報警，用戶(hù)可繼續用完剩余電量；但為不影響持續用電，用戶(hù)應盡快購電。 |
| 電表的剩余電量為零，用戶(hù)的電量已用完 | 用戶(hù)必須購電，才能正常使用。 | |
| 用戶(hù)購電（不是第一次購電），電能卡電量不能送到電表里，用寫(xiě)卡器軟件讀卡，不能讀出用戶(hù)卡的數據； | 電能卡可能不干凈 | 用酒精棉球清潔卡，涼干再試（讀卡）； |
| 電能卡可能損壞 | 換張新電能卡，在計算機軟件上做“補卡”操作，在補卡操作時(shí)，“對丟失卡是否用過(guò)”，應回答“否”，否則補的電能卡不能用到電表上。 | |
| 電能卡電量不能送到電能表里（不是第一次購電），軟件讀卡，計算機能讀出電能卡的數據，并且電量數據有效。 | 電能表可能故障 | 若電表顯示，用戶(hù)卡在計算機軟件上做“換表”操作，讀取并記錄此用戶(hù)電表的“剩余電量”；再用“復位卡”對電能表進(jìn)行清零，再把用戶(hù)卡插入電表，輸入卡中的電量；下次該用戶(hù)購電，先買(mǎi)電，再進(jìn)入管理員界面，到“退補電量”里去把復位前記錄的剩余電量，補給用戶(hù)（不收費）； |
其它常見(jiàn)的一些故障
（1）線(xiàn)路板上的短接片接錯或螺絲未擰緊導致線(xiàn)路不通。
（2）線(xiàn)圈接線(xiàn)端長(cháng)時(shí)間連接處氧化導致不通線(xiàn)圈不動(dòng)作。
（3）接線(xiàn)端子未壓緊導致線(xiàn)路不通。
（4）航插頭背部插針未插到位，導致與柜子上航空插座連接不通。
（5）底盤(pán)車(chē)與合閘聯(lián)鎖卡住，導致不能合閘。連桿手車(chē)在試驗位置或工作位置能自動(dòng)靈活下落。
電動(dòng)操作故障說(shuō)明
1.故障：電動(dòng)不能儲能
處理方法：用萬(wàn)用表測線(xiàn)路板上B8（D-2）與B9（D-1）按下電動(dòng)儲能按鈕。
a.如果有電壓，那就有可能電機燒了，可以將D-2與D-1從線(xiàn)路板上拆下，直接用萬(wàn)用表測電機阻值，無(wú)顯示則可判定電機已經(jīng)燒毀或連接線(xiàn)端未導通。
如果無(wú)電壓輸入，則再測線(xiàn)路板上
b.B6（S2-21）與B10（T-35）兩端是否有電壓，如果有電壓，則說(shuō)明線(xiàn)路板本體出現故障，需要更換新的線(xiàn)路板，如果沒(méi)有電壓，則說(shuō)明故障點(diǎn)應該在線(xiàn)路板輸入與航插頭連接的線(xiàn)路上，可按照接線(xiàn)圖檢查儲能微動(dòng)開(kāi)關(guān)上B-6與T-35是否導通，再按接點(diǎn)依次需找故障點(diǎn)給與解決。
2.故障：無(wú)法電動(dòng)合閘
處理方法：注意故障處理前務(wù)必將斷路器電動(dòng)或手動(dòng)儲能到位，故障查找可以參考電動(dòng)不能儲能先從線(xiàn)路板處開(kāi)始分析，用萬(wàn)用表側線(xiàn)路板上A3（HQ-2）與B3（S3-14）按下柜子上電動(dòng)合閘按鈕。
a. 如果有電壓，那就有可能合閘線(xiàn)圈燒了，可以將HQ-2與S3-14從線(xiàn)路板上拆下，直接用萬(wàn)用表測回路阻值，無(wú)顯示則可判定合閘線(xiàn)圈已經(jīng)燒毀或連接線(xiàn)端未導通。
b. 如果無(wú)電壓顯示，則再測線(xiàn)路板上B11（QF-11）與B15（T-31）兩端是否有電壓，如果有電壓，則說(shuō)明線(xiàn)路板本體出現故障，需要更換新的線(xiàn)路板，如果沒(méi)有電壓，則說(shuō)明故障點(diǎn)應該在線(xiàn)路板此端至航插頭連接的線(xiàn)路上，可按照接線(xiàn)圖上的接點(diǎn)依次需找故障點(diǎn)給與解決。
3.故障：手動(dòng)能合閘電動(dòng)合閘開(kāi)關(guān)能動(dòng)作但合不上，具體表現在合閘線(xiàn)圈能正常動(dòng)作合閘簧能正常釋放，開(kāi)關(guān)合上同時(shí)分閘。
處理方法：打開(kāi)斷路器面板，電動(dòng)操作合閘時(shí)觀(guān)察分閘線(xiàn)圈是否也動(dòng)作，如果分閘線(xiàn)圈也動(dòng)作了說(shuō)明整個(gè)二次回路出現了問(wèn)題，可以將線(xiàn)路板上B11（QF-11）與B15（T-31）兩線(xiàn)頭拆下，再進(jìn)行合閘操作，如果此時(shí)斷路器能電動(dòng)合上閘，這就說(shuō)明短路出現在線(xiàn)路板的輸入端到外部操作電源的輸入處，基本能判定線(xiàn)路板與分閘線(xiàn)圈是好的。此時(shí)應該注意再確認一下外部操作電源輸入是否正常。
小型斷路器（漏電）常見(jiàn)故障及分析處理
1.斷路器短路不動(dòng)作
原因分析 : 選型過(guò)大，斷路器額定電流遠大于線(xiàn)路計算負載電流；導線(xiàn)太細與所選斷路器不匹配；導線(xiàn)鋪設距離太長(cháng)。
處理辦法：更換合適規格斷路器；選取與斷路器匹配的導線(xiàn)；重新鋪設線(xiàn)路。
2.斷路器 合不上閘
原因分析：負載電流大于斷路器額定電流；導線(xiàn)太細，與所選斷路器不匹配，線(xiàn)路電阻增大，斷路器溫升升高；負載端短路或者漏電；產(chǎn)品損壞。
處理辦法：選取合適斷路器；選取與斷路器匹配的導線(xiàn)；排除故障；更換斷路器。
3.接線(xiàn)端子處外殼燒毀
原因分析：接線(xiàn)端子未打緊或者接線(xiàn)柱滑絲
處理辦法：更換產(chǎn)品，提醒客戶(hù)在接線(xiàn)完后，一定要用手拉動(dòng)導線(xiàn)是否緊固。
互感器主要產(chǎn)品的常見(jiàn)故障和解決辦法
| 故障現象 | 原因 | 解決辦法 |
| 電流互感器計量不準 | 1．互感器二次端子松動(dòng) | 1．擰緊電流互感器二次端子螺釘。 |
| 2．連接導線(xiàn)截面太小 | 2．選用導線(xiàn)截面不少于2.5 mm2導線(xiàn)。 | |
| 3．二次線(xiàn)路太長(cháng) | 3導線(xiàn)長(cháng)度不要超過(guò)2m。 | |
| 4．一次穿心數與銘牌不一致 | 4.按銘牌的規定匝數,穿繞一次繞組。 | |
| 5．互感器電流比選擇不合理 | 5．選擇與實(shí)際工作電流相配的電流互感器。 | |
| 6．電能表或電流表超差 | 6．檢定電能表或電流表，若超差則必須更換。 | |
| 7．互感器誤差超差 | 7．按銘牌參數檢定電流互感器，若超差，更換電流互感器。（檢定儀器必須符合標準要求，檢定標準精度必須高于被檢定電流互感器二個(gè)級別）。 | |
| 電壓互感器計量不準 | 1．互感器二次端子松動(dòng) | 1．擰緊電壓互感器二次端子螺釘。 |
| 2．電壓互感器所接負載超過(guò)電壓互感器額定負載。 | 2．計算互感器輸出總負載，超過(guò)互感器額定負載，必須縮短線(xiàn)路，或另外選擇電壓互感器。 | |
| 3．電能表或電壓表超差。 | 3．檢定電能表或電壓表，若超差必須更換。 | |
| 4．電壓互感器超差。 | 4．檢定電壓互感器，若超差必須更換。 | |
| 高壓油浸式計量箱漏油 | 1．油箱內有氣體，氣壓較高。 | 1．將箱體上變壓器油用干抹布擦盡，將注油塞打開(kāi)，靜放十分鐘，再蓋上注油塞。 |
| 2．密封墊破損。 | 2．更換密封墊。 | |
| 3．油箱運輸過(guò)程中受損，焊縫處漏油。 | 3．油箱受損，必須將變壓器放出，對箱體進(jìn)行焊接。 | |
| 高壓計量箱電能表未走數 | 1．組合互感器輸出端子極性反。 | 1．按說(shuō)明書(shū)接線(xiàn)圖檢查線(xiàn)路，極性反必須調整過(guò)來(lái)。 |
| 2．端子松動(dòng) | 2.擰緊端子螺釘，連接可靠。 |
變頻器類(lèi)產(chǎn)品覺(jué)故障及解決辦法
1.上電后鍵盤(pán)無(wú)顯示
（1）檢查輸入電源是否正常，若正常，可測量直流母線(xiàn)p、n端電壓是否正常：若沒(méi)電壓，可斷電檢查充電電阻是否損壞斷路；
（2）經(jīng)查p、n端電壓正常，可更換鍵盤(pán)及鍵盤(pán)線(xiàn)，如果仍無(wú)顯示，則需斷電后檢查主控板與電源板連接的26p排線(xiàn)是否有松脫現象或損壞斷路；
（3）若上電后開(kāi)關(guān)電源工作正常，繼電器有吸合聲音，風(fēng)扇運轉正常，仍無(wú)顯示，則可判定鍵盤(pán)的晶振或諧振電容壞，此時(shí)可更換鍵盤(pán)或修理鍵盤(pán)；
（4）如果上電后其它一切正常，但仍無(wú)顯示，開(kāi)關(guān)電源可能未工作，此時(shí)需停電后拔下p、n端電源，檢查ic3842的靜態(tài)是否正常（憑經(jīng)驗進(jìn)行檢查），如果ic3842靜態(tài)正常，此時(shí)在p、n加直流電壓后18v/1w穩壓二極管兩端約8v左右的電壓，但開(kāi)關(guān)電源并未工作，斷電檢查開(kāi)關(guān)變壓器副邊的整流二極管是否有擊穿短路；
（5）上電后18v/1w穩壓二極管有電壓，仍無(wú)顯示，可除去外圍一些插線(xiàn)，包括繼電器線(xiàn)插頭、風(fēng)扇線(xiàn)插頭，查風(fēng)扇、繼電器是否有短路現象；
（6）p、n端上電后，18v/1w穩壓二極管兩端電壓為8v左右，用示波器檢查ic3842的輸入端④腳是否有鋸齒波，輸出端⑥腳是否有輸出；
（7） 檢查開(kāi)關(guān)電源的輸出端+5v、±15v、+24v及各路驅動(dòng)電源對地以及極間是否有短路。
2.鍵盤(pán)顯示正常，但無(wú)法操作
（1）若鍵盤(pán)顯示正常，但各功能鍵均無(wú)法操作，此時(shí)應檢查所用的鍵盤(pán)與主控板是否匹配。
（2）如果顯示正常，只是一部分按鍵無(wú)法操作，可檢查按鍵微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否不良，或鍵盤(pán)貼片電阻是否有損壞現象。
3.電位器不能調速
（1）首先檢查控制方式是否正確；
（2）檢查給定信號選擇和模擬輸入方式參數設置是否有效；
（3）主控板撥碼開(kāi)關(guān)設置是否正確；
（4）以上均正確，則可能為電位器不良，應檢查阻值是否正常。
4.過(guò)流保護
（1）當變頻器鍵盤(pán)上顯示 “oc”故障，此時(shí)可進(jìn)入故障查詢(xún)狀態(tài)，可查到故障時(shí)運行頻率、輸出電流、運行狀態(tài)等，可根據運行狀態(tài)及輸出電流的大小，判定其“oc”保護是負載過(guò)重保護還是"OCC"保護（輸出有短路現象、驅動(dòng)電路故障及干擾等）；
（2）若查詢(xún)時(shí)確定由于負載較重造成加速上升時(shí)電流過(guò)大，此時(shí)適當調整加速時(shí)間及合適的v/f特性曲線(xiàn)；
（3）如果沒(méi)接電機，空運行變頻器跳“oc”保護，應斷電檢查igbt是否損壞，檢查igbt的續流二極管和ge間的結電容是否正常。若正常，則需檢查驅動(dòng)電路：檢查驅動(dòng)線(xiàn)插接位置是否正確，是否有偏移，是否虛插；檢查是否是因霍爾及線(xiàn)不良導致“oc”；檢查驅動(dòng)電路放大元件（如ic57962等）或光耦是否有短路現象；檢查驅動(dòng)電阻是否有斷路、短路及電阻變值現象；
（4）若在運行過(guò)程中跳“oc”，則應檢查電機是否堵轉（機械卡死），造成負載電流突變引起過(guò)流；
（5）在減速過(guò)程中跳“oc”，則需根據負載的類(lèi)型及輕重，相應調整減速時(shí)間及減速模式等。
5.過(guò)載保護（OL)
（1）當變頻器鍵盤(pán)上顯示“TPIP”時(shí)“ol”閃爍，此時(shí)可進(jìn)入故障查詢(xún)狀態(tài)，可查到故障時(shí)運行頻率、輸出電流、運行狀態(tài)等，可根據運行狀態(tài)及輸出電流的大小，若輸出電流過(guò)大，則可能負載過(guò)重引起，此時(shí)應調整加、減速時(shí)間及v/f曲線(xiàn)、轉矩提升等，若仍過(guò)載，則應考慮減輕負載或更換更大容量的變頻器;
（2）若查詢(xún)故障時(shí)輸出電流并不大，此時(shí)應檢查電子熱過(guò)載繼電器參數是否適當。
（3）檢查霍爾及線(xiàn)是否有不良。
6.過(guò)熱保護（oh）
（1）檢查溫度開(kāi)關(guān)線(xiàn)插頭是否插好，用萬(wàn)用表檢測溫度開(kāi)關(guān)線(xiàn)是否斷開(kāi)，若斷開(kāi)則可斷定溫度開(kāi)關(guān)線(xiàn)斷路或溫度開(kāi)關(guān)損壞；
（2）風(fēng)扇不良導致過(guò)熱保護；
（3）環(huán)境溫度過(guò)高，散熱效果較差，變頻器內部溫度較高導致過(guò)熱保護；
（4）對于帶有整流橋的七單元igbt的變頻器，其溫度檢測是利用igbt內部的熱敏電阻的阻值變化進(jìn)行溫度檢測的，若出現“oh”過(guò)熱保護，有如下原因：比較器壞，輸出高電平所致；比較器比較電阻變值，比較電壓較低；igbt內部的熱敏電阻阻值異常。
7.過(guò)壓保護（ou）
（1）變頻器在減速過(guò)程中出現過(guò)壓保護，是由于負載慣性較大所致，此時(shí)應延長(cháng)減速時(shí)間，若仍無(wú)效，可加裝制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻來(lái)消耗能量；
（2） 因更換電源板或主控板所引起的過(guò)壓保護，需調整vpn參數電阻；
（3） 輸入電源電壓高于變頻器額定電壓太多，也可能出現過(guò)壓。
8.欠壓保護（lu）
（1）首先檢查輸入電源電壓是否正常，接線(xiàn)是否良好，是否缺相；
（2）“04”值參數電阻是否適當；
（3）因更換電源板或主控板所引起的欠壓保護，需調整vpn參數電阻；
（4）電壓檢測回路，運放等器件不良也能導致欠壓。
9.繼電器不吸合
（1）首先應檢查輸入電源是否異常（如缺相等）；
（2）檢查電源板與電容板之間的連線(xiàn)是否正確，是否有松動(dòng)現象；
（3）檢查主控板與電源板之間的26p排線(xiàn)是否有接觸不良或斷線(xiàn)現象，導致rec控制信號無(wú)效，繼電器不吸合；
（4） 繼電器吸合回路元器件壞也導致繼電器不吸合；
（5）繼電器內部壞（如線(xiàn)圈斷線(xiàn)等）。
10.有頻率顯示，但無(wú)電壓輸出
（1） 變頻器運行后，有運行頻率，但在u、v、w之間無(wú)電壓輸出，此時(shí)需檢查載波頻率參數是否有丟失；
（2） 若載波頻率參數正常，可運行變頻器，用示波器檢查其驅動(dòng)波形是否正常；
（3）若驅動(dòng)波形不正常，則需檢查主控板cpu發(fā)出的spwm波形是否正常，若異常，則cpu故障；若主控板的spwm波形正常，則需斷電更換26p排線(xiàn)再試，若驅動(dòng)板驅動(dòng)波形仍不正常，則驅動(dòng)電路部分有故障，需修理或更換。
調壓器一般故障現象、原因分析及處理方法
| 故障現象 | 一般原因分析 | 處理方法 |
| 通電，轉動(dòng)手柄，電壓表不指示（新型） | 1.電源線(xiàn)沒(méi)接牢，無(wú)輸出電壓； | 1．檢查電源線(xiàn)連接是否可靠； |
| 2.碳刷與磨面沒(méi)有接觸，無(wú)輸出電壓； | 2．檢查碳刷是否斷裂或者有無(wú)斷線(xiàn)； | |
| 3.電壓表壞 | 3．更換電壓表 | |
| 轉動(dòng)手柄時(shí)感覺(jué)有緊力度不一致 | 線(xiàn)圈磨面與碳刷的摩擦力不均勻一致 | 檢查線(xiàn)圈有無(wú)移位 |
| 通電后，線(xiàn)圈冒煙或者燒毀 | 1.接線(xiàn)不正確； | 1.專(zhuān)業(yè)人員接線(xiàn)； |
| 2.沒(méi)有選擇容量的調壓器，負載功率過(guò)大 | 2.在購買(mǎi)調壓器之前，要正確選定合適容量和額定電流等參數 | |
| 碳刷運轉時(shí)有火花或者跳絲現象 | 1.碳刷壓力過(guò)??； | 1.重新調整碳刷壓力使其壓力適宜； |
| 2.線(xiàn)圈平面有絕緣物； | 2.用砂紙打磨清除線(xiàn)圈磨面的異物； | |
| 3.碳刷頭脫落或部分斷裂導致接觸不良 | 3.更換碳刷頭 |
變壓器的常見(jiàn)故障及處理方法
| 故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 無(wú)輸出電壓 | 無(wú)輸入電壓 | 送電 |
| 輸入、輸出線(xiàn)圈開(kāi)路 | 查明原因，更換變壓器 | |
| 輸出電壓不對 | 輸入電壓不對 | 調整輸入電壓 |
| 變壓器輸出電壓有誤 | 更換變壓器 | |
| 變壓器溫升過(guò)高 | 輸入電壓太高 | 設法降低輸入電壓 |
| 負載過(guò)重 | 選用合適容量的變壓器 | |
| 變壓器冒煙有異味 | 變壓器匝間短路 | 更換變壓器 |
| 負載短路 | 檢查負載 |
交流穩壓電源的故障現象、原因分析及處理方法
| 故障B178:D196 | 故障原因 | 排除方法 |
| 穩壓器不穩壓 | 1、伺服機構出故障。 | 1、如果電機在轉動(dòng)或者電機有電壓但不能帶動(dòng)動(dòng)臂則更換電機。 |
| 2、輸出電壓超出穩壓范圍 。 | 2、如果電機沒(méi)有電壓則應檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路板調節保護線(xiàn)路板上的微調。 | |
| 3、如果故障還未消除應修復或更換線(xiàn)路板。 | ||
| 穩壓器無(wú)輸出電壓 | 1、主線(xiàn)路開(kāi)路。 | 1、接通主線(xiàn)路，檢查線(xiàn)頭是否焊牢。 |
| 2、開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷管燒斷。 | 2、更換熔斷管或重新合開(kāi)關(guān)減少負載容量。 | |
| 3、輸出有電壓但電壓表不顯示。 | 3、更換電壓表。 | |
| 指示燈不亮 | 1、指示燈正負極連錯。 | 1、按照規定的方法連接。 |
| 2、指示燈燒掉。 | 2、如果有電壓則更換燈。 | |
| 3、指示燈線(xiàn)接錯。 | 3、正確按標示接線(xiàn)。 | |
| 碳刷單邊走 | 1、電機正負極接反。 | 1、把電機線(xiàn)按正確規定接電。（如：正極接低壓、負極接高壓） |
| 2、電機線(xiàn)和控制線(xiàn)同時(shí)接反。 | 2、檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否壞。（無(wú)彈力、有阻值） | |
| 3、當電壓波動(dòng)時(shí)碳刷不動(dòng)。 | 3、如果故障還未消除則更換線(xiàn)路板。 | |
| 通電時(shí)，穩壓器跳閘 | 1、穩壓器輸入線(xiàn)按錯。 | 1、正確按好穩壓器輸入。 |
| 2、穩壓器線(xiàn)圈短路。 | 2、更換線(xiàn)圈。 | |
| 3、分離斷路器額定電流不對。 | 3、選定匹配的斷路器。 | |
| 輸出電壓表不停的來(lái)回擺動(dòng)，而且碳刷處產(chǎn)生火花 | 1、碳刷與線(xiàn)圈平面接觸壓力大小 。 | 1、用細銼刀或砂紙處理干凈線(xiàn)圈和碳刷，然后調整碳刷。 |
| 2、碳刷嚴重磨損。 | 2、更換新的碳刷。 | |
| 3、線(xiàn)路板靈敏度高。 | 3、更換線(xiàn)路板。 | |
| 通電時(shí)，交流繼電器不吸合 | 1、交流控制線(xiàn)路接錯。 | 1、檢查控制線(xiàn)路是否接錯。 |
| 2、交流繼電器壞。 | 2、如果控制線(xiàn)有電壓則更換交流或繼電。 | |
| 3、線(xiàn)路板處于保護狀態(tài)。 | 如果線(xiàn)路是好而無(wú)電壓則更換或修復線(xiàn)路板。 |
雙電源的常見(jiàn)故障及排除方法
| 故障檢查 | 故障排除 | |
| 控制器液晶 | 1.斷路器進(jìn)線(xiàn)端接觸不良或脫落 | 將對應線(xiàn)接好 |
| 顯示屏無(wú)電顯示 | 2.三極轉換開(kāi)關(guān),系統中性線(xiàn)未接入端子號1和2上面 | |
| 3.控制器電纜線(xiàn)連接器未插好 | 插好連接器,保證可靠連接 | |
| 4.控制器損壞 | 更換控制或產(chǎn)品 | |
| 連續報警聲 | 備用電源電壓故障 | 點(diǎn)取控制器右邊向下指示的按鍵中斷備用電源故障報警或修復備用電源 |
| 自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)頻繁切換 | 供電電源過(guò)壓,欠壓或負載用電三相不平衡 | 調整控制器,取消過(guò)欠壓保護功能或修復電源正常供電 |
Copyright ?2017 浙江天正電氣股份有限公司 備案號 浙ICP備05055822號-4
您可以向我們發(fā)送有關(guān)天正電氣的問(wèn)題咨詢(xún)
![[current location]](/public/static/modules/cms/images/x-mbx1.png)
